چکیده:
در این پژوهش، برنامه ریزی تولید ادغامی چند کارخانه ای برای تولید محصولات فاسد شدنی مانند هدیه های سال نو، تقویم ها و سررسید ها با استفاده از سیاست تعویق در شرایط عدم قطعیت، تعیین می شود. فرایند تولیداین محصولات با اعمال مفهوم تعویق، به دو مرحله ی تولید محصول نهایی و نیمه ساخته تقسیم می گردد.بنابراین سه فعالیت تولیدی شامل تولید مستقیم، تولید محصول نیمه ساخته و مونتاژ نهایی وجود دارد. همچنین،یک مدل بهینه سازی استوار جهت حل برنامه ریزی تولید ادغامی این محصولات، گسترش داده می شود.مجموعه ای از داده های واقعی شرکت تولید کننده انواع سالنامه در تهران به نام شرکت " سالنامه نیک" جهتاعتبار سنجی و نشان دادن کارایی مدل، مورد استفاده قرار می گیرند. نتایج محاسباتی، به خوبی نشان می دهند کهمدل این مقاله می تواند برای مسائل واقعی برنامه ریزی تولید ادغامی کارخانه های تولیدی مشابه در شرایط عدمقطعیت پارامترها، کاربرد مناسبی داشته باشد.
In this paper، multi-site aggregate production planning for the production of perishable products such as gifts of New Year، calendars and maturities is determined by postponement policy in uncertainty conditions. The production process for these products is proposed to be divided into two phases including the production of final and semi-finished products with applying the concept of postponement. So، there are three production activities including direct production، the production of semi-finished products and final assembly. Also، a robust optimization model to solve aggregate production planning problem for these products is developed. Finally، a set of real data from a calendar producing company in Tehran called “NIK Calendar” is used to validate and show the efficiency of the proposed model. Results show that the proposed model of this paper can be used for similar factories which are active in the field of aggregate production planning with considering uncertainty in the parameters.
خلاصه ماشینی:
"هدف این پژوهش ، گسترش مدل بهینه سازی استوار، تکنیک مول وی و همکاران ( ,Mulvey ١٩٩٥ ,Zenios &Vanderbei, ) برای بهینه سازی مسئله برنامه ریزی تولید محصولات فاسدشدنی برای تولیدات چند کارخانه و تحت شرایط عدم قطعیت است .
نوآوریهای اصلی این پژوهش ، استفاده از سیاست تعویق برای تولید محصولات فاسدشدنی، استفاده از روش بهینه سازی استوار جهت حل عدم قطعیت مسئله و نیز چند کارخانه ای بودن مسئله برنامه ریزی تولید است که مسئله را به مسائل دنیای واقعی نزدیک تر خواهد ساخت .
آن ها، رویکرد بهینه سازی استوار را در یک مسئله برنامه ریزی تولید-توزیع به منظور حداقل سازی کل هزینه یک زنجیره تامین سه سطحی شامل تسهیلات تولید چندگانه ، مراکز توزیع چند گانه و مناطق مشتری چندگانه با پارامترهای غیر قطعی در شرایط مجموعه ای از سناریوهای گسسته اقتصادی، گسترش دادند (٢٠١٤ ,Pasandideh &Niknamfar, Niaki, ).
با توجه به مرور ادبیات صورت گرفته ، مسئله برنامه ریزی تولید ادغامی محصولات فاسدشدنی با در نظر گرفتن سیاست تعویق برای تولیدات چند کارخانه با استفاده از روش حل بهینه سازی استوار، مورد تجزیه و تحلیل قرار نگرفته است .
مدل این مقاله برگرفته از مدل پایه لئونگ و همکاران (c٢٠٠٧ ,Wu &Leung, Tsang, Ng, ) است با این تفاوت که آن ها، رویکرد بهینه سازی استوار را برای برنامه ریزی تولید نوع دیگری از محصولات بدون در نظر گرفتن سیاست تعویق (بدون شکسته شدن روش تولید به سه نوع ) استفاده نموده اند.
در نتیجه ، تاکنون رویکرد بهینه سازی استوار برای حل عدم قطعیت درونی پارامترها با در نظر گرفتن سیاست تعویق و برای برنامه ریزی تولید چند کارخانه ای این نوع محصولات خاص ، استفاده نشده است ."