چکیده:
در مقالهی حاضر کوشش شده است تا ابتدا مقایسهای بین سیستمهای مختلف تولید از
جمله سیستمهای پیوسته، گسسته و سلولی با یکدیگر در ابعاد و جنبههای مختلف
مدیریتشان صورت گیرد.سپس زمینههای پیدایش و رشد سیستمهای تولید سلولی در جهان
صنعتی و همچنین نتایج حاصله از طراحی و استقرار این نوع سیستمها در برخی شرکتها
تشریح شود و فرایند استقرار سیستمهای تولید سلولی و نقاط قوت و ضعف آنها نیز به
صورت اجمالی بررسی و در خاتمه نکاتی در ارتباط با استفاده از این نوع سیستمها در
واحدهای صنعتی کشورمان ارائه شود.
خلاصه ماشینی:
"انعطافپذیری این نوع سیستمها با توجه به اینکه قادر به تولید از محصولات متنوع در حجمهای متنوع چه به صورت تکراری و چه به صورت منقطع میباشند، بسیار بالا است، ولی به علت اینکه فرایندههای متنوع و متغیر تولیدی باعث ایجاد گلوگاه، انباشت محصول، انتظار و تأخیر در کارکرد ماشینآلات و جریان مواد و همچنین باعث پیمودن مسافتهای طولانی و بیهوده در جریانات تولیدی میشوند، کارآیی سیستم به طریقی محسوس (1)- metsys noitcudorp pohs walF (2)- ngiseD tuo-yaL detneirO tcudorP (3)- metsyS noitcudorp pohs boJ کاهش مییابد.
به علاوه، کارخانجاتی که معمولا از چندین خط تولید پیوسته(یا خطوط مونتاژ پیوسته)تشکیل میشدند(مانند کارخانجات تولید مبلمان)و مشکل تنوع محصول و پوشش دادن به بازارهای مختلف 1 و در نتیجه رضایتمندی مشتری را همیشه داشتند، سیستم تولید خود را به صورت سلولی طراحی کردند تا علاوه بر کارآیی بالا و سرعت مانور، انعطاف لازم را برای تولید محصولات متنوع در سریهای مختلف و در نهایت رضایتمندی مشتریان داشت باشند.
همانطوریکه قبلا گفته شد، سیستمهای تولید سلولی مجموعه هستند از سلولهای تولیدی پیوسته که در آنها ماشین آلات به صورت فنآوری گروهی 1 و به شکل خطی مستقر میشوند و قادرند از قطعات و محصولات نیمه ساخته سریسازی کنند.
بدیهی است که سرعت پاسخگویی به نیاز بازار و سفارشات دریافتی در چنین سیستمهایی نسبت به سیستمهای گسسته(برای مثال رستورانهای معمولی)به طرز چشمگیری افزایش مییابد چرا که جریانات تولیدی به جای طی کردن مسیرهای بسیار متغیر و طولانی و همچنین مواجه شدن با گلوگاهها، تأخیرات، و دوباره کاریها از مجموعهای از سلولهای تولیدی پیوسته و خطوط مونتاژ پیوسته عبور میکنند تا در اختیار مشتریان قرار گیرند."