چکیده:
دراین پژوهش به بررسی علل تخریب قطعه ی انتقال دهنده ی سیال در سیستم انتقال آب موتورخانه بخار خوابگاه دانشگاه شیراز پرداخته شد، بدین منظور لوله ی تخریب شدهی حامل آب داغ انتخاب شد. این قطعه پس از چهار سال کارکرد مداوم در این واحد، دچار خوردگی موضعی شدید و نشتی شده بود. جهت بررسی این موضوع، ابتدا بازرسی های چشمی، پس از اسیدشویی صورت گرفت. آنالیز رسوبات و ترکیب شیمیایی به ترتیب با آزمون های پراش پرتو ایکس و کوانتومتری تعیین گردید. همچنین مطالعات ریزساختاری توسط میکروسکوپ نوری انجام گرفت برای تعیین نرخ خوردگی یکنواخت این قطعه، آزمون پلاریزاسیون تافل انجام
شد. نتایج حاصل از این بررسی ها نشان داد که اگرچه خوردگی یکنواخت این قطعه فلزی در این محیط بسیار کم بوده است ولی وجود عوامل تشدید کننده ی خوردگی موضعی مثل رسوبات هیدروکسیدی و اکسیدی عامل ایجاد کنندهی حفره ها و تخریب شدید این قطعه شده بود.
خلاصه ماشینی:
نتایج حاصل از این بررسیها نشان داد که اگرچه خوردگی یکنواخت این قطعه فلزی در این محیط بسیار کم بوده است ولی وجود عوامل تشدید کنندهی خوردگی موضعی مثل رسوبات هیدروکسیدی و اکسیدی عامل ایجاد کنندهی حفرهها و تخریب شدید این قطعه شده بود.
به تصویر صفحه رجوع شود شکل1- قطعه تخریب شده و محل خوردگی برای بررسی دقیقتر وضع ظاهری خوردگی، نمونهی کوچکی از این قطعه تهیه و طبق استاندارد ASTM G1 به مدت ده دقیقه در محلول 500 میلی لیتر هیدرولیک اسید +5/3 گرم هگزا متیلن تترا آمین +500 میلی لیتر آب، اسیدشویی شد.
به تصویر صفحه رجوع شود شکل 4- دیگ موتورخانه بخار خوابگاه دانشگاه شیراز دمای سیال آب داغ درون این قطعات حدودا 80 درجه سانتیگراد و pH آن تقریبا 7 بوده است.
جدول 1- ترکیب شیمیایی نمونه به تصویر صفحه رجوع شود 2-5- بررسی ریزساختاری به منظور بررسی ریزساختار، نمونهای از این قطعه تهیه و مانت شد که در شکل 5 الف مشخص شده است و با سنبادههای 80تا2000 از جنس کاربید سلیسیم سنبادهزنی شده و در محلول نایتال دو درصد اچ شد.
2-6- آزمون پلاریزاسیون تافل برای بررسی بیشتر تخریب ایجاد شده و تعیین نرخ خوردگی یکنواخت فلز، نمونهای با ابعاد مشخص از این قطعه تهیه و سپس آزمون پلاریزاسیون تافل انجام گرفت.
با توجه به نتایج آزمون پلاریزاسیون تافل که در شکل7 و جدول2 مشخص شده است نرخ خوردگی این نمونه به صورت یکنواخت بسیار پایین میباشد و وجود این حفرهها قطعا ناشی از خوردگی موضعی است.
M. , The NALCO Guide to Boiler Failure Analysis, McGraw-Hill Publication,1991.