چکیده:
در این پژوهش، با استفاده از شبیهسازی عددی (نرمافزار آباکوس)، تغییر خواص فلز پایه (کربن استیل گرید B) در منطقه HAZ ناشی از جوشکاری و سرعت جوشکاری بر خواص ناحیهی مذکور مورد بررسی قرار خواهد گرفت. نتایج حاصل از پژوهش بدینصورت میباشد؛ که با افزایش سرعت مقدار تنش در اطراف فلز پایه(کربن استیل گرید B) افزایش پیدا میکند و از طرفی با کاهش سرعت جوشکاری استحکام کششی افزایش مییابد، علاوه بر آن با افزایش سرعت سختی و انرژی ناشی از جوشکاری به روش SMAW بهوجود آمده رو به کاهش است. باتوجه به حداقل بودن سرعت (یعنی سرعت mm/s2) با تغییر جنس فلز پایه بهطور میانگین استحکام کششی 78/84 درصد تاثیرگذار میباشد و با بررسی بالاترین سرعت (یعنی سرعت mm/s15) با تغییر جنس فلز پایه بهطور میانگین استحکام کششی 63/43 درصد تاثیرگذار میباشد در نتیجه بررسیهای صورت گرفته با توجه به تغییر سرعت تغییر جنس فلز پایه بهطور میانگین استحکام کششی 12/61 درصد تاثیرگذار میباشد از طرف دیگر با توجه به جنس ماده و حداقل بود مدو ل الاستیسیته در این تحقیق (مدول الاستیسیته 150 مگاپاسکال) با تغییر سرعت بهطور میانگین در تنش 87/291 درصد تاثیرگذار و با به حداقل رساندن مدول الاستیسیته با انتخاب نوع ماده (در این تحقیق مدول الاستیسیته 300 مگاپاسکال) با تغییر سرعت بهطور میانگین در تنش 36/267 درصد تاثیرگذار میباشد در نهایت میتوان گفت که با بررسیهای صورت گرفته با توجه به تغییر سرعت تغییر جنس فلز پایه بهطور میانگین در تنش 85/274 درصد تاثیرگذار میباشد و در مرحله بعد با بررسیهای صورت گرفته بر روی فلز پایه با توجه به مدول الاستیسیته حداقل (150 مگاپاسکال) با تغییر سرعت بهطور میانگین در انرژی 4/70 درصد تاثیرگذار میباشد و با بررسیهای صورت گرفته بر روی فلز پایه با توجه به مدول در این پژوهش، با استفاده از شبیهسازی عددی (نرمافزار آباکوس)، تغییر خواص فلز پایه (کربن استیل گرید B) در منطقه HAZ ناشی از جوشکاری و سرعت جوشکاری بر خواص ناحیهی مذکور مورد بررسی قرار خواهد گرفت. نتایج حاصل از پژوهش بدینصورت میباشد؛ که با افزایش سرعت مقدار تنش در اطراف فلز پایه(کربن استیل گرید B) افزایش پیدا میکند و از طرفی با کاهش سرعت جوشکاری استحکام کششی افزایش مییابد، علاوه بر آن با افزایش سرعت سختی و انرژی ناشی از جوشکاری به روش SMAW بهوجود آمده رو به کاهش است. باتوجه به حداقل بودن سرعت (یعنی سرعت mm/s2) با تغییر جنس فلز پایه بهطور میانگین استحکام کششی 78/84 درصد تاثیرگذار میباشد و با بررسی بالاترین سرعت (یعنی سرعت mm/s15) با تغییر جنس فلز پایه بهطور میانگین استحکام کششی 63/43 درصد تاثیرگذار میباشد در نتیجه بررسیهای صورت گرفته با توجه به تغییر سرعت تغییر جنس فلز پایه بهطور میانگین استحکام کششی 12/61 درصد تاثیرگذار میباشد از طرف دیگر با توجه به جنس ماده و حداقل بود مدو ل الاستیسیته در این تحقیق (مدول الاستیسیته 150 مگاپاسکال) با تغییر سرعت بهطور میانگین در تنش 87/291 درصد تاثیرگذار و با به حداقل رساندن مدول الاستیسیته با انتخاب نوع ماده (در این تحقیق مدول الاستیسیته 300 مگاپاسکال) با تغییر سرعت بهطور میانگین در تنش 36/267 درصد تاثیرگذار میباشد در نهایت میتوان گفت که با بررسیهای صورت گرفته با توجه به تغییر سرعت تغییر جنس فلز پایه بهطور میانگین در تنش 85/274 درصد تاثیرگذار میباشد و در مرحله بعد با بررسیهای صورت گرفته بر روی فلز پایه با توجه به مدول الاستیسیته حداقل (150 مگاپاسکال) با تغییر سرعت بهطور میانگین در انرژی 4/70 درصد تاثیرگذار میباشد و با بررسیهای صورت گرفته بر روی فلز پایه با توجه به مدول الاستیسیته حداکثر (300 مگاپاسکال) با تغییر سرعت بهطور میانگین در انرژی 17/64 درصد تاثیرگذار میباشد و در نهایت بررسی تاثیر سرعت جوش بر روی دما با بررسیهای صورت گرفته و باتغییر سرعت جوشکاری 82/35 درصد در افزایش دما قطعه تاثیرگذار است.
خلاصه ماشینی:
بررسی تأثیر سرعت جوشکاری به روش SMAW و استحکام کششی و سختی فلز پایه (کربن استیل گرید B) در منطقه HAZ ; ; ; ; امین جمال پور 1 ، علی حیدری مقدم 2 *; ; تاریخ دریافت: 27/04/99 چکـیده در این پژوهش، با استفاده از شبیهسازی عددی (نرمافزار آباکوس)، تغییر خواص فلز پایه (کربن استیل گرید B) در منطقه HAZ ناشی از جوشکاری و سرعت جوشکاری بر خواص ناحیهی مذکور مورد بررسی قرار خواهد گرفت.
در این پژوهش، با استفاده از شبیهسازی عددی (نرمافزار آباکوس)، تغییر خواص فلز پایه در منطقه HAZ ناشی از جوشکاری و سرعت جوشکاری به روش SMAW بر خواص ناحیهی مذکور مورد بررسی قرار خواهد گرفت.
به هر صورت، اعمال دماي بالا تأثیر مهمي را روي ساختار رسوبات ميگذارد رابطه همگن انتقال حرارت بهصورت زير تعريف ميشود: [%%ابتدای جدول%%(1); %%انتهای جدول%%] در این رابطه، و به ترتيب ضريب هدايت گرمایي، نرخ توليد گرماي داخلي و دما میباشند.
به تصویر صفحه مراجعه شود شكل 3- تنش حاصل از تحليل مكانيكي; شكل 2- تنش حاصل از تحليل حرارتي اطراف فلز پايه %%انتهای جدول%%] -5 نتایج شبیه سازی در نرم افزار بدین منظور با توجه به اهداف پژوهش با تغییر سرعت جوشکاری از mm/s2 تا mm/s15 با تغيير جنس فلز پايه از 150 مگاپاسكال تا 300 مگاپاسكال پرداختهشده است، که با توجه به تحلیل حرارتي و مكانيكي مورد بررسي و تجزیهوتحلیل قرار میدهیم در شکل 4 نمودار میلهای مقایسهای انرژی برای 6 سرعت جوشکاری مختلف شامل سرعتهای 2، 4، 6، 8، 10 و 15 میلیمتر بر ثانیه در 4 مدول الاستیسیته از 150 مگاپاسکال تا 300 مگاپاسکال نمایش داده شده است.