چکیده:
برنامه ریزی تولید یکی از عوامل اصلی موثر بر بهره وری و کارایی واقعی است. برنامه های موثر زمان بندی عملکرد سیستم های
تولید را بسیار بهبود میبخشد. نگهداری دقیق، با در نظر گرفتن کلیه حالت های احتمالی، استراتژی پویا را به همراه دارد. در
این تحقیق، یک مدل توسعه یافته بهینه سازی چندهدفه تعریف میشود. مدل پیشنهادی شامل حداقل کردن زمان
سرویس دهی، هزینه تولید و حداقل کردن هزینه تعمیر و نگهداری است. مزیت مدل پیشنهادی آن است که بر مبنای توزیع
پواسن کاهش تعداد خرابیها تعریف شده، همچنین مدل گوسی تعریفی می تواند با توجه به داده های قبلی، ظرفیت تولید بهینه
را مشخص کند. در همین راستا تابع هدف دوم به منظور، کاهش هزینه تعمیر و نگهداری میباشد. انباشت بالای موجودی،
باعث افزایش هزینه سازمان یا کارخانه صنعتی شده و نگاه داشت موجودی در سطح بهینه باعث آشکار شدن مشکلات
مدیریتی قابل اصلاح در سازمان و تولید می گردد. مدل پیشنهادی، درنهایت با استفاده از الگوریتم بهینه سازی چندهدفه ازدحام
ذرات معلق و ژنتیک برای یک مثال عددی حل و مقایسه میشود.
خلاصه ماشینی:
بهينه سازي چندهدفه برنامه ريزي توليد و نگهداري دقيق با استفاده از الگوريتم PSO، به منظور کاهش هزينه هاي توليد و انبارداري مهدي حاتمي ١، مهدي کبيري نائيني 2 ١ دانش آموخته کارشناسي ارشد، پيام نور عسلويه (نويسنده مسئول ) ٢ استاديار، پيام نور يزد چکيده برنامه ريزي توليد يکي از عوامل اصلي مؤثر بر بهره وري و کارايي واقعي است .
مزيت مدل پيشنهادي آن است که بر مبناي توزيع پواسن کاهش تعداد خرابي ها تعريف شده ، همچنين مدل گوسي تعريفي مي تواند با توجه به داده هاي قبلي ، ظرفيت توليد بهينه را مشخص کند.
در رابطه تعريف شده ، عمر دستگاه نيز به عنوان يک متغير احتمالي در نظر گرفته که سبب ميشود، تعمير و نگهداري به طور دقيق و مؤثر انجام شود.
در تحقيق حاضر، يک مسئله بهينه سازي چندهدفه در نظر گرفته شد، که توابع هدف آن زمان ، هزينه ، تعمير و نگهداري و همچنين تعداد دفعات خرابي سيستم ها در طول زمان هستند.
اين نمودار نيز به خوبي نشان ميدهد که براي دستگاه هاي مختلف ، تاثير تغييرات زمان اجراي وظايف و تعداد وظايف ، متفاوت است .
علاوه بر آن ، اين نمودار نيز نشان ميدهد که هزينه تعمير و نگهداري در دستگاه هاي اول و دوم بيش از دو دستگاه ديگر است .