چکیده:
گاز طبیعی و تقطیرات نفت خام مانند نفتای حاصل از پالایش نفت به عنوان مواد خام برای تولید طیف وسیعی از محصولات پتروشیمی مورد استفاده قرار میگیرد که به نوبه خود در تولید کالاهای مصرفی بکار میروند. کارخانجات پتروشیمی معمولا بزرگ و پیچیده هستند، و ترکیب و توالی محصولات تولید شده اغلب منحصر به کارخانه میباشد. کارخانجات پتروشیمی مقادیر قابل توجهی از مواد زائد جامد و لجن ها را تولید میکند، که برخی از آنها بهدلیل وجود مواد آلی سمی و فلزات سنگین خطرناک است. یک هدف خوب برای یک صنعت پتروشیمی کاهش انتشار کل ترکیبات آلی (از جمله ترکیبات آلی فرار (VOCs)) از واحدهای فرآیند به 6/0٪ از توان عملیاتی است. در این مقاله انواع تکنیکهای کنترل گازهای خروجی به هوا بررسی شده است. پساب پتروشیمی اغلب نیاز به ترکیبی از روش های تصفیه برای حذف نفت و سایر آلاینده ها پیش از تخلیه دارد. برای مواد زائد جامد و خطرناک، احتراق (پردازش شده در برخی موارد با استخراج حلال) مواد آلی سمی یک تکنولوژی تصفیه موثر برای پسماندهای آلی پتروشیمی در نظر گرفته میشود. همچنین جداسازی و اکسیداسیون بخار برای تصفیه ضایعات آلی بکار میرود. تولید لجنها باید به حداقل برسد. پسماندهای حاوی فلزات سمی باید قبل از دفع تثبیت شده باشد.
Natural gas and crude distillates such as
naphtha from petroleum refining are used as
feedstocks to manufacture a wide range of
petrochemicals that are in turn used in the
manufacture of consumer goods. Petrochemical
plants are typically large and complex, and the
combination and sequence of products
manufactured are often unique to the plant.
Petrochemical plants generate significant
amounts of solid wastes and sludges, some of
which are hazardous because of the presence of
toxic organics and heavy metals. A good
practice target for a petrochemical complex is
to reduce total organic emissions (including
VOCs) from the process units to 0.6% of the
throughput. In this paper a variety of control of air
emissions techniques is has been studied.
Petrochemical waste waters often require a
combination of treatment methods to remove
oil and other contaminants before discharge.
For solid and hazardous wastes, combustion
(preceded in some cases by solvent extraction)
of toxic organics is considered an effective
treatment technology for petrochemical organic
wastes. Steam stripping and oxidation are also
used for treating organic waste streams. The
generation of sludges should be minimized. Wastes
containing toxic metals should be stabilized before
disposal.
خلاصه ماشینی:
کارخانجات پتروشیمی مقادیر قابل توجهی از مواد زائد جامد و لجن ها را تولید میکند، که برخی از آنها بهدلیل وجود مواد آلی سمی و فلزات سنگین خطرناک است.
برای مواد زائد جامد و خطرناک، احتراق (پردازش شده در برخی موارد با استخراج حلال) مواد آلی سمی یک تکنولوژی تصفیه موثر برای پسماندهای آلی پتروشیمی در نظر گرفته میشود.
ویژگی مهم این صنعت آن است که با ساخت یک مجتمع بزرگ پتروشیمی توسط دولت، تعداد زیادی صنایع کوچک (واحدهای پایین دست) غیردولتی میتوانند از انواع محصولات آن بهعنوان خوراک اولیه استفاده کرده و فرآوردههای مصرفی متنوعی را تولید نمایند.
بنزن بهطور کلی از جریان های کراکینگ در کارخانجات پتروشیمی بازیابی شده و برای تولید فنول، استایرن، آنیلین، نیتروبنزن، مواد شوینده سولفونه، آفتکشها مانند هگزاکلروبنزن، سیکلوهگزان (حدواسط مهم در ساخت الیاف مصنوعی)، و کاپرولاکتام، مورد استفاده در تولید نایلون، بکار میرود.
3- پسماندهای صنایع پتروشیمی کارخانجات پتروشیمی مقادیر قابل توجهی از مواد زائد جامد و لجنها را تولید میکند، که برخی از آنها بهدلیل وجود مواد آلی سمی و فلزات سنگین خطرناک است.
5- نتيجهگيری و جمعبندي کارخانجات پتروشیمی مقادیر قابل توجهی از مواد زائد جامد و لجن ها را تولید میکند، که برخی از آنها به دلیل وجود مواد آلی سمی و فلزات سنگین خطرناک است.
The biosorption of phenol from petroleum refinery wastewater using spent waste biomass.
The enhancement on the waste management of spent hydrotreating catalysts for residue oil by a hydrothermal–hydrocyclone process.